Одна платформа для друку всіх типів філаментів.
Завдяки простому шару клею інженерна пластина сумісна з усією нашою лінійкою філаментів; це ідеальне рішення, коли ви не впевнені, яку пластину використати.
Міцне гладке поверхневе покриття.
Оновлене покриття значно підвищує стійкість пластини до впливу температур, подряпин та корозії. Гладка та надійна поверхня пластини витримує тривалий високотемпературний друк та сотні циклів миття та відклеювання, забезпечуючи стабільне зчеплення.
Гладка та природна поверхня
Гладке базове покриття може надати нижній поверхні друкарського об'єкта гладку та рівну текстуру, що дозволить йому краще поєднуватись з іншими поверхнями.
1. Перед друком будь-яким філаментом рекомендується нанести клей на інженерну пластину. Нанесення твердого клею може полегшити зняття деталі, але оскільки він має певну густоту і його складно нанести рівномірно, стабільність друку і якість першого шару зазвичай нижче, ніж при використанні рідкого клею. З іншого боку, рідкий клей може ускладнити зняття деталі. Слід вибирати відповідний тип клею залежно від філаменту, умов друку та інших практичних умов.
2. У разі використання скребка для видалення відбитків переконайтеся, що використовуєте правильну техніку. Якщо модель надто щільно прилягає до платформи побудови, нанесіть спирт на поверхню між моделлю та платформою, щоб зменшити адгезію та полегшити зняття. Це допоможе запобігти пошкодженню моделі, платформи побудови та потенційної травми користувача через надмірне зусилля.
3. Підвищення температури нагрівального столу покращує адгезію. Для досягнення оптимального рівня адгезії користувачеві необхідно регулювати температуру нагрівального столу відповідно до конкретних вимог.
4. Перед автоматичним вирівнюванням необхідно кілька разів протерти сопло у спеціальній зоні протирання на робочій платформі, щоб повністю видалити залишки матеріалу з кінчика сопла. Покриття у спеціальній зоні протирання з часом поступово зношується. Це нормально і не впливає на якість друку або термін служби сопла, тому не варто турбуватися про проблеми з якістю.
5. Відкладення пилу та жиру на робочій платформі погіршують адгезію. Рекомендується регулярно очищати поверхню миючим засобом та водою для підтримки найкращої адгезії.
6. Компанія Bambu Lab рекомендує використовувати лише фірмовий клей Bambu Lab для робочих платформ Bambu Lab і не несе відповідальності за будь-які пошкодження, спричинені використанням стороннього клею. Не очищайте робочу платформу ацетоном, оскільки це може пошкодити її поверхню.
7. Завжди зачекайте кілька хвилин, перш ніж виймати надруковані моделі, щоб пластина охолола і її було легко витягнути. Це запобігає пошкодженню пластини та забезпечує тривалий термін служби виробу.
8. Ретельне шліфування поверхні дрібнозернистої (рекомендується 600) наждачним папером може допомогти відновити адгезію.
9. Остання версія прошивки вносить суттєві поліпшення калібрування текстурованої пластини PEI з бамбука з використанням мікролідара і тепер повністю сумісна з процесом автоматичного калібрування.
10. Пластина Engineering Plate вважається витратним матеріалом і згодом зношується.
